ຂະບວນການຜະລິດຂອງ electrode graphite ພະລັງງານຕ່ໍາ

ການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ electrodes graphite ພະລັງງານຕ່ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະເຊັ່ນ: ເຫຼັກໄຟຟ້າ arc furnace ແລະການຕໍ່ຕ້ານ. ຄວາມຮ້ອນ furnace.

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ ແລະ ອັດຕາສ່ວນ

ການເລືອກແຮ່ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ຜລຶກດີເປັນວັດຖຸດິບແມ່ນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງ electrodes graphite ຕ່ໍາພະລັງງານ. graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງ impurities ກ່ຽວກັບ conductivity ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການເພີ່ມຕົວຍຶດທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ຖ່ານຫີນ tar pitch), ສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ boric, calcium silicate, ແລະອື່ນໆ), ແລະຕົວແທນເສີມ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍ graphite), ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະປະສິດທິພາບ antioxidant ຂອງ electrodes graphite. ສາມາດປັບປຸງໄດ້. ປະເພດແລະອັດຕາສ່ວນຂອງສານເຕີມແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະອຽດຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

2. ຂະບວນການ molding

ໂດຍການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການກົດດັນ isostatic, ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ electrode ໄດ້ຖືກຮັບປະກັນໃຫ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການປະຕິບັດຂອງ electrodes graphite ຕ່ໍາ. ສໍາລັບຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຂະຫນາດຂອງ electrodes, molding compression ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງການອອກແບບ mold ແລະຕົວກໍານົດການບີບອັດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ molding.

3. Baking ແລະ Graphitization

Bake electrode ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເອົາອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍອອກຈາກ binder ແລະໃນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ graphitized. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເວລາ insulation ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking ຫຼື deformation ຂອງ electrodes graphite ພະລັງງານຕ່ໍາ. ການປິ່ນປົວ Graphitization ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນ electrode calcined ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວເກີນ 2000 ° C) ເພື່ອ rearrange ປະລໍາມະນູກາກບອນແລະປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ graphite ຄໍາສັ່ງເພີ່ມເຕີມ, ປັບປຸງການນໍາແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ electrode ໄດ້. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງອຸນຫະພູມ, ບັນຍາກາດ, ແລະເວລາແມ່ນຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ graphitization ເພື່ອບັນລຸລະດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງ graphitization.

4. ການປຸງແຕ່ງແລະການປິ່ນປົວດ້ານ

ຕັດແລະ grind electrodes graphite ພະລັງງານຕ່ໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິແລະຄວາມກ້ຽງຂອງພື້ນຜິວ. ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ການເຄືອບປ້ອງກັນເຊັ່ນການເຄືອບຕ້ານການຜຸພັງຫຼືການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງມັນ.

5. ການທົດສອບການປະຕິບັດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

ປະເມີນການນໍາຂອງ electrodes ຜ່ານການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ. ລວມທັງການທົດສອບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ກໍາລັງບີບອັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ electrode ບໍ່ຖືກແຍກໄດ້ງ່າຍໃນເວລາໃຊ້. ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງ electrodes ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ. ຕິດຕາມແລະປະເມີນຜົນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ electrodes graphite ພະລັງງານຕ່ໍາໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງການອອກແບບ electrode ແລະຂະບວນການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມຄິດເຫັນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການອອກແບບແລະການຜະລິດ electrodes graphite ພະລັງງານຕ່ໍາແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, calcination ແລະ graphitization, ການປຸງແຕ່ງແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທົດສອບປະສິດທິພາບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, electrodes graphite ທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີເລີດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.